智能制造
无论传统汽车还是新能源汽车,智能化已深入九五至尊最新登录网址的制造环节。根据国家发布的智能工厂成熟度5级评估体系,广汽新能源智能生态工厂在建成时已直接达到3级水平,部分达到4级水平,计划在2025年前达到5级水平。广汽传祺宜昌工厂则是传统汽车智能制造的典范。
广汽新能源智能生态工厂
广汽新能源智能生态工厂于2017年9月正式开工建设,总投资47亿元,占地面积47万平方米。工厂总体规划产能40万辆/年,首期生产能力为20万辆/年。该工厂既是拥有物联网、大数据和个性化定制的世界级数字化智慧工厂,也是拥有智慧微电网、光伏等清洁能源和用电储能系统的能源综合利用生态工厂,更是面向未来的世界级智能化、网联化新型示范工厂,代表了广汽的智造新高度、品质新高度、定制新高度和环保新高度。
  • 全球领先钢铝车身柔性工厂
  • 全球领先数字化自主决策工厂
  • 全球领先互动式定制工厂
  • 全球首个能源综合利用生态工厂

适应未来铝合金等轻量化材料应用,广汽新能源智能生态工厂拥有全球首创铝铆接及点焊切换技术及“钢铝混合”生产线,为用户提供更优质、更安全的轻量化车身。广汽新能源Aion S的车身正是采用了高强度钢+铝合金下车体混合车身,安全性和轻量化达到世界领先水平,最大限度保护了乘员安全。

    广汽新能源智能生态工厂在国内整车工厂首次运用全球数据云平台进行生产过程分析决策,大幅提升生产效率和品质控制能力,打造最优质产品。智能制造赋予机器具备人的智慧,能够实现数据采集、分析、判断和决策。

      汽车智造C2B定制化,广汽新能源智能生态工厂全球首创让用户深度参与汽车设计制造,享受个性化体验,打造专属座驾的智能生态工厂。客户通过广汽新能源APP即可享受形式丰富、互动有趣的流畅个性化体验,如Aion S、Aion LX可分别实现16800种和6万种定制方案。通过APP,用户更可随时看到定制车型的生产过程,见证爱车诞生过程,增强用户在生产环节的参与感、仪式感。

        广汽新能源智能生态工厂是全球首个能源综合利用工厂,同时全面运用绿色环保工艺和材料,与生态环境和谐共生,实现可持续发展。新工厂采用5.2万块(8.5万平方米)光伏板打造太阳能屋顶,年发电1677万度,约占工厂满负荷耗电量的15%;更自建动力电池储能场,存储富余电能,一期储能达1000千瓦时。新工厂大量使用先进环保技术,如涂装车间采用液态阻尼材料喷涂技术,水性环保LASD材料全自动化喷涂,车内苯醛类VOC降低49%;绿色薄膜工艺,采用先进的绿色薄膜工艺(锆化),实现有害物质零排放。

        广汽乘用车宜昌工厂

        广汽乘用车宜昌工厂,以世界级行业高标准打造,实现了生产自动化、信息数字化、管理智能化、智造生态化有机融合,是一座高效率、高质量、节能环保型的世界级智能制造标杆工厂。

        • 生产自动化

          冲压、焊接、喷涂最大程度地实现了“生产自动化”,底盘合装,风挡玻璃、座椅,均实现了100%自动化安装;全线覆盖自主识别、传感、人机交互等信息设备,生产更简单、更高效、更精准。

        • 信息数字化

          以物联网先进技术为依托,宜昌工厂彻底打通生产全过程中的各个环节,全面实现生产车间管理要素、车型同步开发和企业管理层等多个方面的“信息数字化”,打造了一座全面可视化和可追溯的高效“透明工厂”。

        • 管理智能化

          广汽乘用车宜昌工厂以业内首例“智慧制造执行系统”(iMES)作为大脑,贯彻“关键工序设备智能化”“物流设备智能化”与“管理辅助决策智能化”,全面实现了“管理智能化”,还能不断迭代更新。

        • 智造生态化

          广汽乘用车宜昌工厂通过多项节水环保工艺、使用清洁能源等,大幅降低烟尘、废水、废气排放,打造更节能、更生态的工厂,切实履行社会责任。涂装车间率先引入最新一代的E-CUBE干式分离系统,实现了喷漆生产过程中污水0产生、0排放,同时极大地减少了VOCs排放,整体排放水平大幅优于国家标准。